Hướng dẫn điền biên bản kiểm tra chất lượng hộp cảnh báo

Mục đích sử dụng

Biên bản kiểm tra chất lượng sản phẩm hộp cảnh báo được sử dụng để ghi nhận và đánh giá toàn bộ các chỉ tiêu kỹ thuật của thiết bị hộp cảnh báo trước khi xuất xưởng hoặc đưa vào vận hành. Tài liệu này giúp đảm bảo sản phẩm đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về cơ khí, điện, và chức năng cảnh báo theo thiết kế. Đây là căn cứ pháp lý để xác nhận chất lượng sản phẩm giữa người kiểm tra và bộ phận quản lý.

Ai điền và khi nào

Biên bản này do nhân viên kiểm tra chất lượng (QC) hoặc kỹ thuật viên phụ trách kiểm tra sản phẩm thực hiện. Việc điền biên bản được tiến hành ngay sau khi hoàn tất quy trình kiểm tra từng hạng mục của hộp cảnh báo. Thời điểm điền lý tưởng nhất là trong hoặc ngay sau khi kiểm tra thực tế, để đảm bảo số liệu và nhận xét được ghi chép chính xác, không bị nhầm lẫn. Biên bản cần có chữ ký của hai người kiểm tra độc lập để tăng tính khách quan.

Hướng dẫn điền từng mục

1. Thông số, kích thước cơ bản: Ghi chính xác kích thước hộp cảnh báo (Cao x Rộng x Dày) theo thông số kỹ thuật 360 x 285 x 125 mm. Kiểm tra và ghi rõ điện áp nguồn sử dụng (AC 380V/50Hz hoặc 220V/50Hz). Điền mã sản phẩm (Serial No) và Part number tương ứng được in trên thiết bị.
2. Kiểm tra về cơ khí và lắp ráp (Mục 2.1): Đánh giá từng chỉ tiêu gồm: Kết cấu vỏ máy và ổ khoá, Lớp sơn vỏ máy, Các phím bấm, Led và LCD. Với mỗi chỉ tiêu, đánh dấu "Đạt" hoặc "Không đạt" vào cột tương ứng. Nếu có ghi chú đặc biệt (ví dụ: vỏ bị xước nhẹ, phím bấm hơi cứng), ghi rõ vào cột Ghi chú.
3. Các chỉ tiêu về dòng tiêu thụ (Mục 2.2): Đo và ghi kết quả dòng tiêu thụ ở chế độ hoạt động bình thường, chế độ nạp ắc qui (bao gồm nạp Boots và nạp Floating). So sánh kết quả đo với thông số kỹ thuật cho phép, sau đó đánh giá Đạt hoặc Không đạt. Ghi chú lại nếu dòng tiêu thụ có sai lệch bất thường.
4. Thử các chức năng cảnh báo (Mục 2.3): Lần lượt kiểm tra từng chức năng: Cảnh báo đột nhập (gửi về OMC, truyền tới hai số điện thoại), Cảnh báo cháy (thử với đầu dò khói và đầu dò nhiệt, kiểm tra truyền ra thiết bị ngoại vi và truyền tới hai số điện thoại). Đánh dấu kết quả cho từng tiểu mục.
5. Chế độ hoạt động Bypass và Điều khiển điều hoà (Mục 3 và 4): Kiểm tra chế độ Bypass có hoạt động chính xác không. Đối với điều hoà, kiểm tra lần lượt các chức năng: hai ĐH hoạt động luân phiên, hỗ trợ khi nhiệt độ tăng cao, không có dòng qua ĐH, hai ĐH ở chế độ quạt gió, dòng ĐH chạy lớn hơn danh định (chập lốc), ĐH bị đứt lốc, sự cố mất điện lưới AC, và ĐH không làm lạnh được. Ghi nhận kết quả từng mục.
6. Ký xác nhận: Sau khi hoàn tất kiểm tra, người kiểm tra thứ nhất và người kiểm tra thứ hai ký tên vào phần cuối biên bản. Chữ ký xác nhận cả hai bên đã đồng thuận với kết quả đánh giá.

Lưu ý quan trọng

• Phải kiểm tra thực tế từng hạng mục trước khi ghi kết quả, không được điền dựa trên phỏng đoán hoặc sao chép từ biên bản cũ.
• Đối với các chỉ tiêu đo lường (dòng tiêu thụ), cần sử dụng thiết bị đo đã được hiệu chuẩn và ghi rõ đơn vị đo.
• Nếu phát hiện bất kỳ chỉ tiêu nào "Không đạt", phải ghi chú cụ thể lỗi và thông báo ngay cho bộ phận sản xuất để khắc phục trước khi ký xác nhận.
• Biên bản phải được lưu trữ cùng sản phẩm hoặc trong hồ sơ chất lượng lô hàng để phục vụ truy xuất sau này.

Lỗi thường gặp

• Nhầm lẫn giữa các chế độ nạp Boots và Floating, dẫn đến ghi sai kết quả đo dòng tiêu thụ.
• Bỏ sót các tiểu mục trong phần thử chức năng cảnh báo, đặc biệt là các mục con như "Truyền ra thiết bị ngoại vi" hoặc "Truyền tới hai số điện thoại".
• Không kiểm tra đầy đủ các chức năng điều hoà, chỉ kiểm tra một vài mục rồi suy luận cho các mục còn lại.
• Ghi kết quả "Đạt" cho tất cả các chỉ tiêu mà không thực sự kiểm tra, dẫn đến sản phẩm lỗi vẫn được thông qua.
• Thiếu chữ ký của một trong hai người kiểm tra, làm biên bản không có giá trị pháp lý.