CYCLONE THỦY LỰC SỨ DÙNG TRONG TUYỂN KHOÁNG - YÊU CẦU KỸ THUẬT
Ceramic hydrocyclone in mineral industry - Specification
Lời nói đầu
TCVN 13778: 2023 do Viện Nghiên cứu Sành sứ Thủy tinh Công nghiệp biên soạn, Bộ Công Thương đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường chất lượng thẩm định, Bộ khoa học và Công nghệ công bố.
CYCLONE THỦY LỰC SỨ DÙNG TRONG TUYỂN KHOÁNG - YÊU CẦU KỸ THUẬT
Ceramic hydrocyclone in mineral industry - Specification
Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu kỹ thuật cho cyclone thủy lực làm bằng vật liệu sứ có kích thước đường kính cyclone không lớn hơn 100mm dùng trong lĩnh vực tuyển khoáng.
Các tài liệu viện dẫn sau là cần thiết khi áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm các bản sửa đổi, bổ sung (nếu có).
TCVN 6415-18:2016 (EN 101:1991). Gạch gốm ốp, lát - Phương pháp thử - Phần 18: Xác định độ cứng bề mặt theo thang Mohs
TCVN 6530-1:2016. Vật liệu chịu lửa - Phương pháp thử - Phần 1: Xác định độ bền nén ở nhiệt độ thường của vật liệu chịu lửa định hình sít đặc.
TCVN 6530-3:2016. Vật liệu chịu lửa - Phương pháp thử - Phần 3; Xác định khối lượng thể tích, độ xốp biểu kiến, độ hút nước, độ xốp thực của vật liệu chịu lửa định hình sít đặc
Tiêu chuẩn này áp dụng các thuật ngữ và định nghĩa và một số kí hiệu sau:
3.1
Đường kính cyclone
D
Đường kính trong của phần thân hình trụ của cyclone.
CHÚ THÍCH: Đường kính cyclone thủy lực được biểu thị bằng milimet (mm)
3.2
Đường kính ống cấp liệu
Di
Đường kính trong của ống cấp liệu vào cyclone.
CHÚ THÍCH: Đường kính ống cấp liệu được biểu thị bằng milimet (mm)
3.3
Đường kính ống chảy tràn
Do
Đường kính trong của ống thu hạt mịn phía đỉnh cyclone.
CHÚ THÍCH: Đường kính ống chảy tràn được biểu thị bằng milimet (mm)
3.4
Đường kính ống xả đáy
Du
Đường kính trong của ống thu hạt thô dưới đáy cyclone.
CHÚ THÍCH: Đường kính ống xả đáy được biểu thị bằng milimet (mm)
3.5
Chiều cao cyclone thủy lực
H
Chiều cao tính từ mặt trên của thân hình trụ đến mặt dưới của thân hình côn.
CHÚ THÍCH: Chiều cao của cyclone thủy lực được biểu thị bằng milimet (mm)
3.6
Chiều cao thân hình trụ
H1
Chiều cao tính từ mặt trên của thân hình trụ đến điểm tiếp giáp với phần thân hình côn.
CHÚ THÍCH: Chiều cao thân hình trụ được biểu thị bằng milimet (mm)
Các kích thước cơ bản của cyclone thủy lực sứ được thể hiện trong Hình 1.
CHÚ DẪN:
D: Đường kính cyclone, mm
Do: Đường kính ống chảy tràn, mm
Du: Đường kính ống xả đáy, mm
Di: Đường kính ống cấp liệu, mm
H: Chiều cao cyclone, mm
H1: Chiều cao thân hình trụ, mm
Hình 1 - Sơ đồ cấu tạo của cyclone thủy lực sứ
Cyclone thủy lực sứ được phân thành 2 loại theo bản chất vật liệu.
Loại 1: Cyclone chế tạo từ hệ sứ corun hay sứ zircon
Loại 2: Cyclone chế tạo từ hệ sứ có hàm lượng Al2O3 từ 20 ÷30%
5.1. Sai lệch cho phép về kích thước phải phù hợp với quy định ở Bảng 1
5.2. Những chỉ tiêu kỹ thuật cơ bản của sản phẩm gồm: độ hút nước, khối lượng thể tích, độ bền nén, độ bền uốn, độ cứng vạch bề mặt, phải phù hợp với quy định ở Bảng 2.
Bảng 1 - Sai lệch kích thước của Cyclone thủy lực sứ
Chỉ tiêu kích thước | Mức sai lệch % |
1. Sai lệch kích thước thực đường kính cyclone D so với kích thước định danh, không lớn hơn | 10 |
2.Sai lệch kích thước thực đường kính ống xả đáy Du so với kích thước định danh, không lớn hơn | 3 |
3.Sai lệch kích thước thực đường kính ống cấp liệu Di, so với kích thước định danh, không lớn hơn | 4 |
4.Sai lệch kích thước thực đường kính ống chảy tràn Do, so với kích thước định danh, không lớn hơn | 4 |
5.Sai lệch kích thước chiều cao trung bình của cyclone H so với kích thước định danh, %, không lớn hơn | 3 |
6.Sai lệch kích thước chiều cao trung bình của phần thân hình trụ cyclone H1 so với kích thước định danh, %, không lớn hơn | 3 |
Bảng 2 - Tính chất cơ lý
Chỉ tiêu cơ lý | Phương pháp thừ | Mức | |
Loại 1 | Loại 2 | ||
1.Độ hút nước, %, không lớn hơn | TCVN 6530-3:2016 | 0,01 | 0,5 |
2.Khối lượng thể tích, g/cm3, không nhỏ hơn | TCVN 6530-3:2016 | 3,6 | 2,3 |
3.Độ bền nén, N/mm2, không nhỏ hơn | TCVN 6530-1:2016 | 1200 | 250 |
4.Độ bền uốn, N/mm2, không nhỏ hơn | Theo phụ lục A | 250 | 60 |
5.Độ cứng thang Mohs, không nhỏ hơn | TCVN 6415-18:2016 | 9 | 7 |
6.Độ chịu mài mòn, cm3, không lớn hơn | TCVN 13780: 2023 | 0,2 | 1,0 |
6. Ghi nhãn, đóng gói, vận chuyển và bảo quản
6.1. Ghi nhãn
Mỗi sản phẩm mỗi khi xuất xưởng đều có dán nhãn của nơi sản xuất. Tem phẩm cấp của sản phẩm được dán ở vị trí dễ nhìn thấy nhất của sản phẩm.
6.2. Đóng gói
Sản phẩm được đóng gói trong các bao bì gỗ hoặc giấy cactông.
Sản phẩm đóng trong các bao bì được kê chèn chắc chắn, đảm bảo không bị xê lung lay trong quá trình bốc xếp, vận chuyển. Cơ sở sản xuất phải có giấy chứng nhận trong đó ghi rõ:
- Tên và địa chỉ cơ sở sản xuất;
- Tên và kí hiệu, loại của sản phẩm;
- Các chỉ tiêu chính theo tiêu chuẩn này;
- Hướng dẫn lắp đặt và sử dụng.
6.3. Vận chuyển
Việc vận chuyển các hòm hoặc thùng đựng sản phẩm sứ được tiến hành bằng mọi phương tiện giaothông thông dụng (ôtô, tàu hoả, tàu thủy,...)
Khi bốc dỡ và vận chuyển phải áp dụng các biện pháp đảm bảo tránh va đập.
6.4. Bảo quản
Sản phẩm được bảo quản trong kho, xếp riêng theo từng chủng loại sản phẩm và loại chất lượng và đảm bảo tránh bị va đập.
A.1. Nguyên tắc
Độ bền uốn xác định theo phương pháp 3 điểm
A.2. Chuẩn bị mẫu
Chuẩn bị ít nhất 5 mẫu thử có kích thước: chiều dài (L) lớn hơn 60 mm và nhỏ hơn 230 mm, chiều rộng của mẫu (b) cần nhỏ hơn chiều rộng của gối đỡ.
A.3. Thiết bị, dụng cụ
Thiết bị kiểm tra độ bền uốn: sử dụng máy kéo nén vạn năng với lực tối đa 50kN. Thiết bị gồm một dầm thép cứng nằm ngang, trên dầm cỏ hai gối đỡ, có thể điều chỉnh khoảng cách giữa hai gối. Mẫu thử độ bền uốn được đặt trên các gối này. Lực uốn được truyền từ máy nén xuống mẫu nhờ một dầm thép phụ và gối truyền tải.
A.4. Cách tiến hành
Dùng chổi chải nhẹ cho sạch các hạt bụi bám trên bề mặt mẫu thử. Cho các mẫu thử vào tủ sấy để sấy khô đến khối lượng không đổi ở nhiệt độ 110°C ± 5°C. Làm nguội tự nhiên đến nhiệt độ phòng. Tiến hành các thử nghiệm không muộn hơn 3 giờ sau khi mẫu đạt nhiệt độ phòng. Trước khi thử cần kiểm tra mẫu đề tránh vết nứt, cong vênh,sau đó đánh số thứ tự cho mẫu.
Cách xác định độ bền uốn: Đặt mẫu thử lên các gối đỡ, sao cho mẫu thử thừa ra ở 2 đầu bằng nhau và bằng một đoạn l1:
Bảng A1: Chiều dài l1
Chiều dài mẫu L, mm | Phần đầu thừa ngoài gối đỡl1, mm |
60 ≤ L < 95 | 5 |
95 ≤ L ≤ 230 | 10 |
Vị trí thanh truyền lực phải ở chính giữa 2 gối đỡ. Truyền tải trọng với tốc độ sao cho đạt ứng suất 1 N/mm2 ± 0,2 N/mm2 trong một giây. Sơ đồ bố trí mẫu như Hình A1.
Ghi lại tải trọng phá hủy mẫu F, khoảng cách 2 gối đỡ l2
CHÚ DẪN
F: lực phá hủy mẫu, N
L: Chiều dài mẫu thử, mm
l1: Phần đầu thừa ngoài gối đỡ, mm
I2: Khoảng cách giữa hai gối đỡ, mm
Hình A1. Mô tả cách bố trí mẫu đo độ bền uốn
A.5. Biểu thị kết quả
Chỉ sử dụng những kết quả thử với các mẫu có vết gãy tại điểm giữa của mẫu, dọc theo thanh truyền lực, trong phạm vi đường kính của thanh truyền lực. Độ bền uốn của mẫu được xác định theo giới hạn bền khi uốn.
Công thức xác định độ bền uốn của mẫu:
Trong đó:
R: Độ bền uốn (N/mm2)
P: lực tác dụng nên mẫu vào lúc gãy (N)
l2: khoảng cách giữa hai gối đỡ (mm)
b: chiều rộng mẫu thí nghiệm (mm)
h: chiều dày nhỏ nhất của mẫu thí nghiệm, được đo theo mép gãy (mm)
Kết quả thử là giá trị trung bình của 05 mẫu. Nếu 01 trong 05 kết quả độ bền uốn sai lệch quá 50% giá trị trung bình cộng của 05 mẫu thử, thì mẫu đó bị loại bỏ. Khi đó kết quả cường độ uốn là giá trị trung bình cộng của 4 mẫu còn lại. Nếu có 02 trong 05 kết quả cường độ uốn sai lệch quá mức thì phải lấy mẫu khác và làm lại.